克蘭的泵用密封部件無論從制造精度上還是安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。泵用密封廣泛用于各種類型的泵。泵用密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。
一、泵用密封的安裝
為了使泵用密封具有良好的密封性能，安裝密封的設備應滿足以下要求。
1、安裝安裝泵用密封部位的軸（或軸套）的外徑尺寸公差為h7，表面粗糙度Ra值不大于1.6um。安裝泵用密封部位的軸（或軸套）的外徑≤50mm時，徑向跳動公差≤0.04mm；外徑＞50mm時，徑向跳動公差≤0.06mm，安裝泵用密封的設備轉子軸向竄動量≤0.3mm。安裝時必須將軸、密封腔體（泵蓋）、泵用密封本身清洗干凈，防止雜質進入密封安裝部位。
2、密封泵用密封的安裝是在泵的裝配過程中進行的。待泵軸裝上軸承箱，軸承箱的密封元件裝好后，按以下步驟安裝泵用密封：
首先，安裝前應確認產品型號及規格與設備要求是否一致，在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水。再把泵用密封套上軸，按設計的工作高度安裝到位。過壓蓋通孔，采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯接擰緊。泵用密封配有輔助系統時，按標示正確連接管路，最后試車。
3、觀察以上步驟完成后，手動盤車，注意觀察轉矩的變化，以及有無擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調整。打開閥門，密封腔內通入密封介質，全部排出密封腔的空氣，使密封腔中全部充滿介質，并觀察密封有無泄漏情況，確認上述兩項正確無誤后進行試運轉。
二、泵用密封安裝使用的一般原則
1、弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。
2、估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。
3、弄清密封介質情況。要了解密封介質的狀態，是氣態還是液態，介質是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。