機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
機(jī)械密封的種類及其特點(diǎn)分析：
1、 推壓型機(jī)械密封和非推壓型機(jī)械密封
推壓型機(jī)械密封指輔助密封沿軸或軸套機(jī)械推壓來補(bǔ)償密封面磨損的機(jī)械密封，通常就是指彈簧壓緊式機(jī)械密封。
非推壓型機(jī)械密封用于輔助密封固定在軸上的機(jī)械密封，通常為波紋管機(jī)械密封。
2、單端面機(jī)械密封、無壓雙重機(jī)械密封和有壓雙重機(jī)械密封
單端面機(jī)械密封是只有一對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，制造、拆裝容易，一般只需設(shè)置沖洗系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。
有壓雙重機(jī)械密封(原稱為雙端面機(jī)械密封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓雙重機(jī)械密封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，無壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。
一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用單端面機(jī)械密封，因?yàn)閱味嗣鏅C(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價(jià)格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機(jī)械密封。
(1) 有毒及有危險(xiǎn)性介質(zhì)。
(2) 高濃度的H2S。
(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(如液化石油氣等)。
隨著社會(huì)對(duì)健康、安全和環(huán)境保護(hù)的愈來愈重視，無壓雙重機(jī)械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機(jī)械密封密封可廣泛用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險(xiǎn)的介質(zhì)。無壓雙重機(jī)械密封的內(nèi)側(cè)密封(第一道密封)是主密封，相當(dāng)于一個(gè)單端面內(nèi)裝式機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封潤滑由被密封的介質(zhì)擔(dān)當(dāng)。密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封一旦失效，導(dǎo)致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報(bào)警。同時(shí)無壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。