1.干運(yùn)轉(zhuǎn)
聽到爆裂聲嗎？那是機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。
機(jī)械密封設(shè)計(jì)用于在密封面之間使用少量流程液體，這種液體使密封面保持潤(rùn)滑和冷卻。但是，當(dāng)液體在密封面間發(fā)生汽化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生可聽見的爆裂聲。
以下是導(dǎo)致潤(rùn)滑液/冷卻液汽化的常見原因：
1）軸向調(diào)整不當(dāng)
2）夾帶空氣
3）填料函中滯留蒸汽
4）填料函中滯留固體
5）泵干運(yùn)轉(zhuǎn)
6）冷卻不足
7）沒(méi)有或安裝了錯(cuò)誤的沖洗方案
8）流體蒸汽壓力過(guò)高
如何預(yù)防或修復(fù)
為防止干運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)增加沖洗流量或重新評(píng)估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來(lái)使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面。
通過(guò)排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。
2.高溫
如果在密封面上看到放射狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過(guò)高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量造成的。
熱裂紋
熱裂紋可以通過(guò)密封面中心出現(xiàn)的放射狀裂紋來(lái)識(shí)別。這些裂紋充當(dāng)切削刃的作用，導(dǎo)致密封面相互摩擦?xí)r過(guò)早磨損。
3.結(jié)焦
結(jié)焦會(huì)在機(jī)械密封的大氣側(cè)留下堆積物或研磨碎屑。當(dāng)密封在過(guò)高溫度下運(yùn)行時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這種聚積物，但也可能是由于沖洗液不干凈或外部環(huán)境帶來(lái)的污染等原因而出現(xiàn)。
泵（在性能曲線上）遠(yuǎn)離BEP運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量；密封因高速運(yùn)轉(zhuǎn)或在密封面施加過(guò)大壓力而產(chǎn)生過(guò)多的熱量。
某些密封材料不是為高溫應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。泵送高溫液體時(shí)，如果使用錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)材料，則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封過(guò)早失效。
如何預(yù)防或修復(fù)
保持密封冷卻對(duì)其長(zhǎng)期可靠運(yùn)行至關(guān)重要。如果可以看到熱裂紋或結(jié)焦的跡象，那么是時(shí)候仔細(xì)查看密封的沖洗方案（或有必要增加密封沖洗方案）了。
考慮增加沖洗流量，或更改沖洗方案。
是否為應(yīng)用正確選擇了密封？正確的結(jié)構(gòu)材料和密封設(shè)計(jì)確保密封能夠承受高溫。