關于機械密封維修的一些步驟。密封件是以兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對轉變而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上產生合理的壓緊力，使這兩個端面相結合，端面間堅持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著光滑合平衡力的效果。
一、機械密封維修-機械密封的打掃和檢査
1、機械密封的作業原理需求機械密封內部無任何雜質。在拼接機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等部件。
2、檢查動態環外表是否存有劃痕、裂紋等問題，這些缺點存有會形成機械密封嚴峻漏泄。如果有條件可以用專門的設備檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入拼接后機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，機械密封失效。必要時能夠制造工裝在拼接前水壓實驗。
3、檢查動態環座是否存有影響密封的缺點。如動態環座與動態環密封圈合作外表是否存有缺點。
4、檢查機械密封抵償繃簧是否損壞及變形，頑強系數是否改變。
5、檢查密封軸套是否存有毛刺、溝痕等問題。
6、打掃檢查一切密封膠圈是否存有裂紋、氣孔等問題，丈量膠圈直徑是不是在公役范圍內。
7、具有泵送組織的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存有裂紋、斷線等問題。
二、機械密封維修-機械密封拼接技能尺度校核
1、測量動態環密封面的尺度。該算法是用來驗證動態環的徑向寬度，中選用不一樣的沖突資料時，硬資料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3mm，不然易形成硬資料端面的鋒芒嵌入軟資料的端面上去。
2、檢查動態環與軸或軸套的空隙，靜環的內徑通常比軸徑大1～2mm，關于動環，為確保起浮性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以抵償軸的振蕩與偏斜，但空隙不能太大，不然會使動環密封圈卡入而形成機械密封機能的損壞。
3、機械密封緊力的校核。咱們一般而言講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要適宜，過大，將使機械密封沖突面發熱，加快端面磨損，添加沖突功率;過小就會造成漏泄。端面比壓是在機械密封規劃時斷定的，咱們在拼接時只能靠丈量機械密封緊力來斷定。一般而言情況的丈量辦法使丈量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再丈量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
4、測量抵償繃簧的長度是否發生改變。繃簧功能發生改變將會直接影響機械密封端面比壓。一般而言狀況下繃簧在長期運轉后長度會縮短，抵償繃簧在動環上的機械密封還會因為離心力的緣由此變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，規避銷子過長靜環不能拼接到位。這種狀況呈現會損壞機械密封。